關鍵詞: 旋流器生產廠家
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重介質選煤的特點及應用

重介質選煤

 隨著煤炭行業的不斷發展,三產品重介質旋流器選煤工藝及先進的選煤技術越來越受到國內外選煤界人士的重視和關注,同時也成為中國新建選煤廠和老廠技術改造的首選工藝,尤其是針對難選和極難選煤,更加顯現出三產品重介質旋流器作為主選設備的高效、優質、操作簡單、方便等特點。

重介分選工藝做為當前最先進的選煤工藝,被各選煤廠廣泛運用。在實際生產中,由於設計工藝環節,工藝參數調整,技術水平以及管理水平的不同,也會體現出不同的效果和經濟效益。各重介廠應立足於本廠實際,深人探討和交流,不斷完善重介選煤各個環節,使重介分選係統達到最佳運行狀態,實現效益最大化。

重介質分選方法具有下列優於其它選煤方法的特點:
(1)分選效率高
有實際運用,各種選煤設備的可能偏差Ep值的比較,Ep值最小的是重介質分選機和重介質旋流器。
(2)可高效率地分選難選煤和極難選煤
對於難選煤和極難選煤,在要求精煤灰分較低時,跳鈦選煤法一般是選不出合格精煤的,即使選出低灰精煤,其產率和效率都會很低。重介質選煤法卻可以在保證較高分選效率的條件下,選出低灰精煤。
(3)分選密度調節範圍廣
跳鈦選分選密度一般控製在1450-1900kg/ m3;而重介選的分選的分選密度可控製在1300-2200kg/m3,且易於調節,其誤差範圍可保持在%。
(4)適應性強
重介質選煤可以適應入選原煤在數量和質量上的大幅度波動。當用戶對精煤質量要求變動時,精煤灰分可按要求迅速予以改變。
(5)分選粒度範圍廣
塊煤分選機的如料粒限一般為100-6mm,末煤重介質旋流器粒限為50-0mm(分選深度可達0.15mm)。
(6)處理能力大
目前重介質分選機的最大處理能力已達1000t/h•台。平均為150-250 t/h•台。無論從國外或國內來看,重介質選煤廠的處理能力一般比采用其他選煤方法的選煤廠要大。如在波蘭,全國選煤廠的年平均處理能力為194萬噸,而重介質選煤廠的年平均處理能力則高達322萬噸。蘇聯相應的數字為196萬噸和281萬噸。我國1981年實際處理量超過350萬噸的選煤廠又兩座,海州露天選煤廠(351.8萬噸)和陽泉一礦選煤廠(356.7萬噸),前者是以塊煤重介選為主的選煤廠,後者是重介質選煤廠。
(7)生產過程易於實現自動化
目前,跳汰機一般隻能實現自動排矸和風閥自動控製,還不能根據原煤特性的波動來自動調節風量、水量和分選密度等工藝參數。重介質選煤的懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數以能自動控製。在英國、美國、澳大利亞已出現用電子計算機進行自動控製的重介質選煤廠。

重介質選煤的缺點是生產工藝中增加了加重質淨化回收係統,設備磨損較嚴重,需要經常維修。現在雖已研製出不少耐磨材料,提高了設備的使用壽命,但與其他選煤方法比較,設備磨損和維修工作量大仍是他的主要缺點。